Automatisk PVB-glaslamineringslinje – autoklavfri produktion

Automatiserad PVB-laminerat glasproduktion för storformatsproduktion

Den automatiska PVB-glaslamineringslinjen kopplar samman huvudstadierna av laminerat glasproduktion till ett effektivt och koordinerat arbetsflöde. Från att ladda den första glasskivan till att lossa det färdiga laminerade glaset automatiserar linjen de stora hanterings- och bearbetningsstegen som krävs för PVB-glaslaminering.

Till skillnad från en konventionell produktionslinje för laminerat glas som är beroende av en separat högtrycksautoklav, använder detta system en ALAM autoklavfri PVB-glaslamineringsmaskin som sin slutliga lamineringsenhet. Den bearbetar standard PVB-mellanskiktsfilm samtidigt som den minskar investeringen, anläggningskraven och driftskomplexiteten förknippade med traditionella autoklavsystem.

Med standardkonfigurationer för glasstorlekar upp till 3700 × 2500 mm eller 5200 × 2600 mm, är linjen designad för stora arkitektoniska glaspaneler och batchproduktion. Andra glasstorlekar och produktionslayouter kan anpassas efter kundens produktsortiment, fabriksutrymme och kapacitetskrav.

Komplett produktionslinjeintegration

Den automatiska PVB-glaslamineringslinjen kan inkludera:

• Automatiskt glasbord
• Horisontell glastvätt- och torkmaskin
• Automatiskt glaspositioneringsbord
• Automatiskt monteringsbord i glas
• Vakuumglas lyft och hanteringssystem
• PVB-filmrullhållare med sex positioner
• ALAM autoklavfri PVB-glaslamineringsmaskin
• Automatiskt avlastningsbord av glas
• Siemens S7-1500 PLC styrsystem

Varje sektion väljs och konfigureras enligt de glasmått som krävs, produktionskapacitet och fabrikslayout.

Automatisk PVB-filmmatning och skärning

PVB-filmhanteringssystemet kan ta emot upp till sex PVB-filmrullar med en maximal filmbredd på 2600 mm. Detta gör det möjligt för tillverkare att förbereda olika PVB-filmspecifikationer för ett bredare utbud av produktionsorder.

Under produktionen matas, läggs och skärs den valda PVB-mellanskiktsfilmen enligt de erforderliga glasmåtten. Att automatisera dessa operationer minskar repetitivt manuellt arbete och hjälper till att förbättra filmplaceringens konsekvens.

Precisionspositionering och montering av glas

Noggrann placering är avgörande när man tillverkar stora laminerade glaspaneler. Det automatiska positioneringssystemet ger en nominell positioneringsnoggrannhet på ±0,2 mm, vilket hjälper till att bibehålla konsekvent glasinriktning före montering och laminering.

Ett vakuumsughanteringssystem används för att lyfta, flytta och montera glasskivorna. Detta minskar direkt manuell hantering av stora paneler och stödjer en säkrare, mer kontrollerad glasöverföring mellan produktionssteg.

Linjen kan också konfigureras för tillverkning av flerskiktslaminerat glas.

Siemens S7-1500 PLC-styrning

Produktionslinjen använder en Siemens S7-1500 PLC-kontrollplattform för att koordinera huvudutrustningen och produktionsstegen. Operatörer kan hantera arbetsflödet, maskinstatus och processinställningar genom kontrollsystemet.

Den höga automationsnivån gör att hela linjen kan drivas av två personer under normala produktionsförhållanden, vilket hjälper tillverkarna att minska arbetskraftskraven samtidigt som den bibehåller en stabil produktion.

Hur den automatiska PVB-glaslamineringslinjen fungerar

1. Automatisk glaslastning

Glasladdningssystemet plockar automatiskt upp individuella glasskivor och överför dem till produktionslinjen.

2. Glastvätt och torkning

Glastvättmaskinen tar bort damm, olja och andra ytföroreningar. Glaset torkas sedan innan det går in i positionerings- och monteringssektionerna.

3. Automatisk glaspositionering

Det tvättade glaset är korrekt placerat för att förbereda det för placering av PVB-film och efterföljande glasmontering.

4. Automatisk glasmontering

Vakuumsughanteringssystemet lyfter och placerar den övre glasskivan över PVB-mellanskiktet, vilket slutför glasmonteringsprocessen.

5. Glasöverföring

Den sammansatta glaspanelen överförs automatiskt till ALAM glaslamineringsmaskin.

6. Autoklavfri PVB-laminering

Kontrollerade vakuum-, uppvärmnings- och transportprocesser fullbordar lamineringen av glaset och standard PVB-mellanskiktet utan att använda en konventionell högtrycksautoklav.

7. Automatisk lossning

Efter laminering överförs det färdiga laminerade glaset automatiskt till avlastningssektionen för inspektion och efterföljande bearbetning.

Tre ALAM-lamineringskonfigurationer

Den slutliga lamineringssektionen kan konfigureras med ALAM Core, ALAM Pro eller ALAM Ultra enligt erforderlig investeringsnivå och produktionskapacitet.

ALAM kärna

En kostnadseffektiv konfiguration för tillverkare som söker automatiserad PVB-laminerat glasproduktion med en kontrollerad initial investering. Den är lämplig för kunder med måttliga produktionskrav.

ALAM Pro

En balanserad konfiguration som kombinerar produktionskapacitet, bearbetningsflexibilitet och stabil laminerat glaskvalitet. Den är lämplig för tillverkare som hanterar regelbunden batchproduktion och blandade beställningar.

ALAM Ultra

En konfiguration med hög kapacitet utvecklad för kunder med krävande genomströmningskrav. Den lägger till ett kontrollerat kylsystem för att förbättra produktionseffektiviteten och förkorta den totala produktionscykeln.

Huvudsakliga fördelar

Integrerad automatisk produktion

Huvudverksamheten – från lastning och tvätt till filmplacering, glasmontering, laminering och lossning – är integrerade i en samordnad produktionslinje.

Standard PVB mellanskiktsbearbetning

Linjen är designad för att producera laminerat glas med standard PVB-mellanskiktsfilm utan att förlita sig på en konventionell högtrycksautoklav.

Storformatsglaskapacitet

Standardkonfigurationer finns för glas upp till 3700 × 2500 mm och 5200 × 2600 mm. Anpassade bearbetningsstorlekar är också tillgängliga.

Hög positioneringsnoggrannhet

Det automatiska glaspositioneringssystemet ger en nominell positioneringsnoggrannhet på ±0,2 mm för konsekvent montering av stora glaspaneler.

PVB-filmkapacitet med sex rullar

Filmhållaren rymmer upp till sex PVB-rullar med en maximal bredd på 2600 mm, vilket stöder olika filmspecifikationer och produktionskrav.

Flerskikts laminerat glasproduktion

Linjen kan konfigureras för att producera både standardkonstruktioner av tvåskiktslaminerat glas och flerskiktslaminerat glas.

Reducerad manuell glashantering

Automatisk lastning, vakuumsughantering, glasöverföring och lossning minskar mängden manuellt arbete som krävs för stora glaspaneler.

Tvåmansoperation

Hela linjen är designad för drift av två personer under normala produktionsförhållanden.

Flexibel ALAM-konfiguration

Kunder kan välja ALAM Core, ALAM Pro eller ALAM Ultra enligt deras investeringsbudget, nödvändig kapacitet och produktionsmål.

Anpassad linjedesign

Glasdimensioner, produktionslayout, elförsörjning, installerad kraft och övergripande linjedimensioner kan anpassas efter vald utrustning och fabriksförhållanden.

Ansökningar

Den automatiska PVB-glaslamineringslinjen är lämplig för att producera:

• Arkitektoniskt säkerhetslaminerat glas
• Byggnadsfasad laminerat glas
• Laminerat glas för fönster och dörrar
• Glasräcken och balustrader
• Glaspartier
• Baldakiner i laminerat glas
• Takfönster i laminerat glas
• Storformat laminerade glaspaneler
• Flerskikts laminerat glas
• Andra PVB-laminerade säkerhetsglasprodukter

Tekniska specifikationer

FAQ

1. Vad är en automatisk PVB-glaslamineringslinje?

En automatisk lamineringslinje för PVB-glas är ett integrerat produktionssystem för laminerat glas som kopplar ihop glasladdning, tvättning, positionering, PVB-filmmatning och -skärning, glasmontering, laminering och lossning i ett koordinerat arbetsflöde.

2. Kräver denna produktionslinje för laminerat PVB-glas en autoklav?

Nej. Linjen använder en ALAM-autoklavfri PVB-glaslamineringsmaskin för att slutföra lamineringsprocessen utan en konventionell högtrycksautoklav.

3. Kan linjen bearbeta standard PVB-mellanskiktsfilm?

Ja. Linjen är designad för att producera laminerat glas med standard PVB-mellanskiktsfilm.

4. Vilken är den maximala glasstorleken?

Standardkonfigurationer finns tillgängliga för glasstorlekar upp till 3700 × 2500 mm och 5200 × 2600 mm. Andra bearbetningsstorlekar kan anpassas.

5. Hur många PVB-filmrullar kan installeras?

Den automatiska PVB-filmhållaren kan rymma upp till sex filmrullar med en maximal filmbredd på 2600 mm.

6. Kan linjen producera flerskiktslaminerat glas?

Ja. Produktionslinjen kan konfigureras för att tillverka flerskikts PVB-laminerat glas.

7. Vad är noggrannheten för glaspositionering?

Den nominella positioneringsnoggrannheten för det automatiska glaspositioneringssystemet är ±0,2 mm.

8. Hur många operatörer krävs?

Linjen är konstruerad för drift av två personer under normala produktionsförhållanden.

9. Vilken PLC används?

Den automatiska produktionslinjen för laminerat glas använder ett Siemens S7-1500 PLC-styrsystem.

10. Vilken ALAM lamineringsmaskin ska jag välja?

ALAM Core är lämplig för kontrollerade investeringar och måttliga effektkrav. ALAM Pro ger en balans mellan produktionskapacitet och flexibilitet. ALAM Ultra är avsedd för produktion med högre kapacitet och inkluderar kontrollerad kylning.

11. Inkluderar varje konfiguration kontrollerad kylning?

Nej. Kontrollerad kyla ingår när produktionslinjen är konfigurerad med ALAM Ultra.

12. Vad är produktionskapaciteten?

Produktionskapacitet och cykeltid beror på glasdimensioner, laminerat glasstruktur och vald ALAM Core, Pro eller Ultra-konfiguration.

13. Kan produktionslinjen anpassas?

Ja. Maximal glasstorlek, utrustningskonfiguration, produktionslayout, installerad ström och elförsörjning kan anpassas efter kundens krav.

Uppmaning till handling

Bygg en automatisk produktionslinje av PVB-laminerat glas för din fabrik

Varje laminerat glasfabrik har olika krav på glasstorlek, produktstruktur, produktionskapacitet, tillgängligt utrymme och investeringar.

Berätta för oss dina maximala glasmått, förväntad daglig produktion, specifikationer för laminerat glas och fabrikslayout. Vi kommer att rekommendera lämplig ALAM Core-, ALAM Pro- eller ALAM Ultra-konfiguration och förbereda ett skräddarsytt förslag till automatisk PVB-glaslamineringslinje.

Kontakta Sagertec för teknisk rådgivning, produktionslinjekonfiguration och offert.