Högeffekts glaslamineringsmaskin med kontrollerad kylning
ALAM Ultra PVB/EVA glaslamineringsmaskin är den högpresterande modellen i ALAM-serien, utvecklad för tillverkare av laminerat glas som kräver högre genomströmning, effektiv produktionsschemaläggning och pålitlig prestanda under intensiva driftsförhållanden.
ALAM Ultra bygger på den beprövade autoklavfria lamineringstekniken från ALAM Pro och lägger till ett integrerat kontrollerat kylsystem och ytterligare processförbättringar. Genom att hantera övergången från värme till kyla mer effektivt, minskar systemet kylningsrelaterad väntetid, förkortar den totala produktionscykeln och ökar linjeutnyttjandet.
Maskinen kombinerar automatisk transport, vakuumbearbetning, kontrollerad uppvärmning, PVB-fuktborttagning, programmerad kylning och PLC-baserad recepthantering i en integrerad linje av laminerat glas. Standardkonfigurationer finns tillgängliga för glasstorlekar upp till 5200 × 2600 mm, medan kundanpassade storlekar kan levereras för specifika produktionskrav.
Hur ALAM Ultra Laminated Glass Line fungerar
Efter att glaset har rengjorts och monterats med det valda PVB- eller EVA-mellanskiktet, placeras den förberedda glasenheten på lastningsdelen. När lämpligt produktionsrecept har startat, hanterar maskinen automatiskt huvudprocessstegen:
- Automatisk glastransport
- Vakuumextraktion
- Fuktborttagning från PVB-mellanskikt
- Kontrollerad uppvärmning
- Hantering av temperatur och bearbetningstid
- Programmerade hållsteg
- Kontrollerad kylning
- Automatisk glasurladdning
Det integrerade kylsystemet hanterar eftervärmningssteget enligt programmerade processparametrar. Detta minskar kylflaskhalsar och gör att nästa produktionscykel kan börja tidigare, vilket förbättrar den totala genomströmningen och produktionseffektiviteten.
Faktisk bearbetningstid och produktion beror på glasstorlek, glastjocklek, laminerad konstruktion, mellanskiktsspecifikation och valt produktionsrecept.
Nyckelfunktioner och fördelar
Integrerat kontrollerat kylsystem
Det kontrollerade kylsystemet är den huvudsakliga prestandauppgraderingen av ALAM Ultra. Den hanterar kylningssteget enligt programmerade produktionskrav, vilket minskar onödig väntetid och förbättrar konsistensen från cykel till cykel.
Högre produktionskapacitet
Genom att förbättra både bearbetningseffektiviteten och kylhanteringen uppnår ALAM Ultra högre genomströmning än ALAM Pro. Den är särskilt lämplig för fabriker med intensiva produktionsscheman och konsekvent höga dagliga produktionskrav.
Autoklavfri laminering
Maskinen tillverkar laminerat glas utan traditionell högtrycksautoklav. Att ta bort det separata tryckkärlet förenklar fabriksplaneringen och undviker de säkerhets- och driftskrav som är förknippade med högtrycksautoklavbearbetning.
PVB och EVA mellanskiktskompatibilitet
ALAM Ultra stöder både standard PVB- och EVA-mellanskikt, vilket gör det möjligt för tillverkare att bearbeta ett brett utbud av arkitektoniska, säkerhets- och dekorativa laminerade glasprodukter i ett produktionssystem.
Integrerad PVB-fuktborttagning
ALAM-processen är utformad för att avlägsna fukt som absorberas av PVB-film under produktionen. Detta minskar avsevärt beroendet av ett dedikerat, helt fuktkontrollerat produktionsrum och hjälper till att kontrollera fuktrelaterade lamineringsproblem.
PLC-kontroll med pekskärms HMI
Det PLC-baserade styrsystemet koordinerar transport, vakuum, uppvärmning, kylning och processtiming. Operatörer kan välja och hantera lagrade produktionsrecept via pekskärmens HMI, vilket förbättrar repeterbarheten över olika skift och produktionsbatcher.
Effektiv högvolymproduktion
ALAM Ultra är konstruerad för tillverkare som prioriterar produktionsresultat och utrustningsanvändning. Dess automatiserade arbetsflöde minskar manuella ingrepp och stödjer stabil produktion under intensiva driftsscheman.
Flexibla glasstorlekar
Standardkonfigurationer finns tillgängliga för maximala glasstorlekar av:
- 3700 × 2500 mm
- 4200 × 2600 mm
- 5200 × 2600 mm
Anpassade bearbetningsstorlekar och maskinkonfigurationer finns också tillgängliga enligt kundens produktsortiment, fabrikslayout och kapacitetskrav.
Lämplig för standard- och specialbeställningar
Även om den är optimerad för produktion i stora volymer, behåller ALAM Ultra flexibiliteten att bearbeta blandade glasstorlekar, projektorder och individuella specialglasenheter.
Fristående eller integrerad drift
ALAM Ultra kan fungera som en oberoende glaslamineringsmaskin utan separat autoklav. Den kan också kombineras med glastvätt-, monterings-, lastnings- och lossningsutrustning för att bilda en komplett automatiserad produktionslinje för laminerat glas.
Ansökningar
ALAM Ultra-glaslamineringslinjen är lämplig för högvolymproduktion av:
- Arkitektoniskt säkerhetsglas
- Fasad och exteriör inglasning
- Balustrad och räckesglas
- Baldakin och takglas
- Laminerade dörrar och skiljeväggar
- Dekorativt laminerat glas
- Storformat laminerat glas
- Projektbaserat laminerat glas
- Andra PVB- och EVA-laminerade glasprodukter
Den valda glaskonstruktionen, mellanskiktet och produktionsreceptet bör överensstämma med tillämpliga produktstandarder och projektkrav.
ALAM Ultra Jämfört med ALAM Pro
Både ALAM Ultra och ALAM Pro använder den kärna ALAM autoklavfria lamineringsplattformen, inklusive automatiserad transport, vakuumbearbetning, kontrollerad uppvärmning, PVB-fuktborttagning och PLC-baserad processhantering.
ALAM Pro ger en stark balans mellan produktionsflexibilitet, automatisering och genomströmning för ett brett utbud av professionella tillverkare av laminerat glas.
ALAM Ultra lägger till kontrollerad kylning och ytterligare effektivitetsförbättringar. Den är avsedd för tillverkare vars produktionsplanering lägger större vikt vid daglig produktion, kortare totala cykler och intensivt utrustningsutnyttjande.
Valet mellan de två modellerna bör baseras på förväntad produktionsvolym, glaskonstruktioner, driftscheman, tillgängligt fabriksutrymme och långsiktiga kapacitetskrav.
Tekniska specifikationer
| Punkt | Specifikation |
|---|---|
| Produktserie | ALAM Ultra |
| Maskintyp | Autoklavfri PVB/EVA-laminerad glaslinje med hög kapacitet |
| Kylsystem | Integrerat kontrollerat kylsystem |
| Maximal glasstorlek | Standardkonfigurationer: 3700 × 2500 mm, 4200 × 2600 mm och 5200 × 2600 mm; anpassade storlekar tillgängliga |
| Kompatibla mellanlager | Standard PVB och EVA |
| Styrsystem | PLC med pekskärm HMI |
| Uppvärmningstemperatur | 0–160°C |
| Transportörens hastighet | 5–10 m/min |
| Arbetsbordshöjd | 985 ± 10 mm |
| Spänning | Anpassningsbar |
| Referensmått | Cirka 21 000 × 3 640 × 2 060 mm |
Maskindimensioner och tekniska specifikationer kan variera beroende på vald bearbetningsstorlek och anpassad konfiguration.
FAQ – ALAM Ultra PVB/EVA glaslamineringsmaskin
1. Vad är ALAM Ultra laminerat glas?
ALAM Ultra är en autoklavfri PVB/EVA laminerat glaslinje med hög kapacitet. Den integrerar automatisk transport, vakuumbearbetning, kontrollerad uppvärmning, PVB-fuktborttagning, kontrollerad kylning och PLC-baserad processhantering.
2. Vilken är den största fördelen med det kontrollerade kylsystemet?
Det kontrollerade kylsystemet hanterar eftervärmningssteget mer effektivt, vilket minskar kylningsrelaterad väntetid och förkortar den totala produktionscykeln. Detta gör att linjen kan uppnå högre genomströmning.
3. Vad är skillnaden mellan ALAM Ultra och ALAM Pro?
ALAM Ultra är baserad på ALAM Pro-plattformen men lägger till ett integrerat kontrollerat kylsystem och ytterligare processförbättringar. Den är designad för högre produktionskapacitet och mer intensiva driftscheman.
4. Kräver ALAM Ultra en autoklav?
Nej. Hela lamineringsprocessen slutförs utan en traditionell högtrycksautoklav.
5. Vilka mellanskikt kan maskinen bearbeta?
ALAM Ultra stöder standard PVB och EVA mellanskikt. Andra material kan utvärderas enligt deras tekniska specifikationer och avsedda användningsområden.
6. Krävs ett luftfuktighetskontrollerat rum för PVB-produktion?
Ett dedikerat, helt fuktkontrollerat produktionsrum krävs normalt inte. ALAM-processen är utformad för att avlägsna fukt som absorberas av PVB-filmen under vakuum och termisk bearbetning.
7. Vilka maximala glasstorlekar finns tillgängliga?
Standardkonfigurationer finns tillgängliga för glasstorlekar upp till 3700 × 2500 mm, 4200 × 2600 mm och 5200 × 2600 mm. Anpassade storlekar finns också tillgängliga.
8. Är uppvärmning och kylning automatisk?
Ja. PLC-styrsystemet koordinerar automatiskt vakuum, uppvärmning, timing, kontrollerad kylning och transport enligt lagrade produktionsrecept.
9. Hur stor produktionskapacitet ger ALAM Ultra?
Faktisk kapacitet beror på glasstorlek, tjocklek, konstruktion, mellanskikt och produktionsrecept. Jämfört med ALAM Pro, minskar det kontrollerade kylsystemet den totala cykeltiden och möjliggör högre daglig genomströmning.
10. Är ALAM Ultra endast lämplig för stora produktionspartier?
Nej. Även om den är optimerad för produktion av stora volymer, kan den också bearbeta beställningar i blandade storlekar, projektglas och individuella anpassade enheter.
11. Kan ALAM Ultra fungera oberoende?
Ja. Den kan fungera som en fristående maskin för laminerat glas utan separat autoklav. Den kan också integreras med annan utrustning för att bilda en komplett produktionslinje för laminerat glas.
12. Vilken information krävs för att välja rätt konfiguration?
Kunder bör tillhandahålla maximal glasstorlek, glastjocklek, typisk laminerad konstruktion, mellanskiktstyp, förväntad daglig produktion, drifttimmar, fabriksutrymme och strömförsörjning.
